YST-s võtame kvaliteeti väga tõsiselt. Meie pühendunud kvaliteedikontrolli ekspertide meeskond teeb kõvasti tööd selle nimel, et kõik tooted ja teenused ületaksid tööstusharu standardeid ja vastaksid meie klientide vajadustele. Kuna tootmis- ja tarneprotsessi igas etapis on paigas ranged kontrolliprotsessid, võite olla kindel, et usaldate meie kõigi oma tootevajaduste osas.


1. Eeltootmine:

Uue projektiga alustamisel on ülioluline tagada, et kõik teie vajadused ja eesmärgid oleksid algusest lõpuni kvaliteetse tööga täidetud. Eriti keeruliste või kohandatud projektide puhul alustame tavaliselt proovi kinnitamisega enne masstootmise juurde asumist. See võimaldab meil hinnata oma töö kvaliteeti ja teha kõik vajalikud kohandused tagamaks, et teie lõpptoode vastab teie ootustele.

2. Tooraine:

Tooraine ostmisel teame, et ainult kõrgeim kvaliteet on piisavalt hea. Seetõttu teeme koostööd Hiina ühe suurima tehasega, tagades, et kõik meie kasutatavad materjalid on kõrgeima kvaliteediga ja vastavad meie täpsetele spetsifikatsioonidele. Meie ekspertide meeskond kontrollib iga tellimust enne selle töötlemist põhjalikult, et tagada iga tüki vastavus rangetele standarditele. Kui järgime rangelt kvaliteeti, võite usaldada YST-le kvaliteetseid tooteid mis tahes rakenduse jaoks.


3. Komponentide ülevaatus:

Tootmisprotsessi igas etapis kontrollitakse meie tootmissüsteemis kasutatavaid komponente hoolikalt kvaliteedi tagamise, suuruse järjepidevuse ja õige sobivuse osas. See tagab, et kõik meie toodetavad osad vastavad meie kõrgetele kvaliteedistandarditele ja neid saab hilisemates tootmisetappides sujuvalt kokku panna. Lisaks aitab see vältida tõrkeid või probleeme, mis aitab hoida meie tootmistoiminguid sujuvalt ja tõhusalt. Seega, tehes igal sammul hoolikat kontrolli, suudame tagada, et tarnime alati kvaliteetseid tooteid, mis vastavad ja ületavad meie klientide ootusi.


4. Pooltoode:

Pooltooted tuleb tavaliselt üle vaadata, enne kui neid saab valmis lugeda. Põhjus on selles, et on võimalikud defektid, mis võivad mõjutada kogu tellimust. Kontrollijad mõõdavad jooniste alusel toodete suurused ja nurgad. See aitab tuvastada kõik defektid, et need saaks parandada enne kogu partii tootmist. See säästab tootmisettevõtte aega ja raha.

5. Valmistoodete ülevaatus:

Inspektorid võtavad arvesse erinevaid kriteeriume, sealhulgas mõõtmeid, kandevõimet, keevitusseisundit, pinnaviimistlust ja lahtivõtmise/montaaži paindlikkust. Enne pakendamist tuleb esitada põhjalik kontrolliaruanne, et tagada kõigi valmistoodete vastavus kvaliteedistandarditele. See protsess on loodud selleks, et aidata vältida defekte või lahknevusi, mis võivad mõjutada valmistoote toimivust ja ohutust.

6. Pakendi kontroll:

Pakendi kontroll on oluline protsess, mis tagab toodete ohutuse transpordi ajal. Enne laadimist kontrollivad inspektorid, et toote koguse ja pakkimistingimustega (pakkimisviisid, spetsifikatsioonid, tihedus) pole probleeme. Selle eesmärk on tagada, et kõik oleks transportimiseks ja mahalaadimiseks piisavalt turvaline ning et vältida õnnetusi laeval merereiside ajal.


7. Konteinerite laadimise kontroll:

Kauba saatmisel konteineri kaudu on oluline tagada, et kasutatavad konteinerid oleksid struktuurselt stabiilsed ja kahjustusteta. See hõlmab nii lukustusmehhanismide kontrollimist kui ka kulumis- või muude kahjustuste kontrollimist. Lisaks tuleb kindlasti kinnitada, et tellitud toodete kogused on õigesti ja kindlalt konteinerisse laaditud. See aitab minimeerida purunemist ja maksimeerida ruumikasutust, vähendades ohtu, et teie soovitud sihtkohta saadetakse vale kogused. Tehes põhjaliku konteinerite laadimise kontrolli, võivad ettevõtted olla kindlad, et nende kaup jõuab sihtkohta ohutult ja heas seisukorras.

Contactmap